催化焚烧环保设备的工作原理：

    该过程的原理是在催化剂的作用下，使用有机废气（250〜300℃）完全氧化气态污染物。去除功率可以达到99％以上，热回收功率可以达到90％以上。热回收是利用陶瓷材料的高热导率作为热交换介质，以获得更完整的热导率。蓄热催化氧化提供了环保设备。该设备将化学反应与固定床反应器中储热的热交换相结合，大大提高了热能的利用率，反应热的回收率高，达到了节能减排的效果。净化有机废气后的产品是无害的CO2和H2O，不会造成二次污染。当净化高浓度废气时，可以从反应器中部的高温区除去部分反应热，并且可以与净化的废气一起产生高品位的热能以获得经济利益。对于简单的可逆放热反应，由于出口温度较低，因此单向转化率可能高于最佳稳态操作的单向转化率。对于复杂的反应，可以提高方法的选择性或提高产率。RCO催化焚烧设备中的催化剂为贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有很强的催化活性，去除率可达95％以上。

    蓄热式催化炉主要由内胆，壳体，催化剂，蓄热室，温度和压力传感器，旋转方向阀和防爆口组成。

    催化焚烧环保设备技术特点：

    A.操作方便：设备工作时实现自动控制。

    B.能耗低：设备启动后，仅需15-30分钟即可加热至起燃温度（有机废气浓度高时，运行能耗仅是风扇功率）。

    C.安全可靠：设备配有防火除尘系统，防爆泄压系统和超温报警系统。

    D.低电阻和高净化能力：选择浸渍有贵金属钯和铂的高级蜂窝陶瓷催化剂。

    E.废热回收：废热可以返回干燥通道，以减少原干燥通道的能耗；在其他方面，它也可以用作热源。

    F.使用寿命长：催化剂一般在4年内更换，载体可再生。

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